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2205 S32205
| 牌号 | 2205 |
| 美国UNS | S32205 |
| 对应标准 |
ASTM A240/A240M-2020 用于制造压力容器和一般用途的铬和铬镍不锈钢钢板，薄板，钢带技术规范 Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet and Strip for Pressure Vessels and General Applications |
| 归类 | 双相不锈钢 |
| 性能 | 耐腐蚀 |
| 标签 | 奥氏体-铁素体不锈钢 |
| 说明 |
1、2205/UNS
S32205是第二代标准双相不锈钢的主要牌号，并广泛用于海上石油平台集气管线和处理设施。2205/S31803钢的成分范围过宽，为了获得最佳的耐蚀性能及避免金属间相的形成，由S31803开发出成分范围更窄的改进型2205/UNS
S32205，S32205是目前大量生产的2205双相钢的典型成分。 2、合金元素的作用：双相不锈钢的铁素体和奥氏体相都在30~70%的范围，可获得良好的性能。但通常认为双相钢中含有大致等量的奥氏体和铁素体，为了获得最佳韧性和加工性能，倾向于奥氏体比例稍大。为获得稳定的双相组织及良好的加工制造性能，主要元素Cr、Mo、N、Ni的含量必须适当。 • Cr：≥10.5%形成钝化膜，钢耐大气腐蚀。在不锈钢中，Cr含量越高耐蚀性越好。铁素体形成元素。钢中Cr含量较高时，添加更多的Ni才能形成奥氏体或双相组织（奥氏体-铁素体），较高的Cr也促进金属间相的形成。双相不锈钢的Cr≥20%。Cr提高钢的高温抗氧化能力，影响热处理或焊后氧化皮或回火色的形成和去除。双相不锈钢比奥氏体钢的酸洗和去回火色更困难。 • Mo：提高不锈钢的耐点蚀性能。当不锈钢Cr≥18%时，Mo对改善耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀能力是Cr的三倍。铁素体形成元素，但也增大了形成有害金属间相的倾向。因此，双相不锈钢中Mo小于4%。 • N：提高奥氏体和双相不锈钢的耐点蚀和缝隙腐蚀能力。显著提高钢的强度，有效的固溶强化元素。低成本和强奥氏体形成元素，替代部分Ni，稳定奥氏体。含N双相钢韧性的提高得益于较高的奥氏体含量和较少的金属间相。N不能阻止金属间相的析出，但可推迟形成。N添加到高Cr和Mo含量的高耐蚀奥氏体和双相不锈钢中，抵消形成σ相的倾向。在添加N和调整Ni含量获得理想的相平衡。铁素体形成元素Cr、Mo，和奥氏体形成元素N、Ni相平衡来获得双相组织。 • Ni：奥氏体稳定化元素，促进铁素体（体心立方）向奥氏体（面心立方）转变。铁素体钢含少量或不含Ni，双相钢含Ni低到中等，300系奥氏体不锈钢至少含6%Ni。Ni可延迟奥氏体钢中的有害金属间相形成，但在双相钢中的效果远不如N。面心立方结构使奥氏体不锈钢具有很好的韧性，与铁素体不锈钢比，双相不锈钢因约一半奥氏体组织使其韧性显著提高。 |
| 牌号 | UNS | 密度 | 比热容 | 电阻率 | 杨氏模量 | ||||
| g/cm3 | lb•in3 | J•(kg•K)-1 | Btu•(lb•F)-1 | microΩm | microΩin | GPa | ×106psi | ||
| 2205 | S32205 | 7.8 | 0.281 | 500 | 0.119 | 0.8 | 31.5 | 200 | 29 |
| 各温度的弹性模量，GPa (×1000ksi) | |||||||||
|
20°C (68°F) |
100°C (212°F) |
200°C (392°F) |
300°C (572°F) |
400°C (754°F) |
500°C (932°F) |
||||
|
200 （29） |
190 （27.6） |
180 （26.1） |
170 （24.7） |
160 （23.2） |
150 （21.8） |
||||
| 20°C(68°F)-T的热膨胀系数，10-6/K (10-6/°F) | |||||||||
| NA |
13 （7.22） |
13.5 （7.5） |
14 （7.78） |
14.5 （8.06） |
15.0 （8.33） |
||||
| 各温度的导热率，W•(m•K)-1（Btu in/h ft2°F） | |||||||||
|
16.0 （110） |
17.0 （118） |
19.0 （132） |
20.0 （138） |
21.0 （147） |
22.0 （153） |
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| 生产商数据。 | |||||||||
| 1、实验室加速试验中耐应力腐蚀断裂性能 | |||||||||||
| 牌号 |
42%MgCl2 沸腾 154°C U形
推荐信息
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